Końcowe deski do krojenia różnią się od zwykłych tym, że włókna drewna w nich znajdują się nie równolegle do powierzchni cięcia, ale prostopadle. To właśnie te deski są używane w ich pracy przez wielu profesjonalnych kucharzy, dla których istnieje sporo wyjaśnień.
Wiadomo, że powierzchnia czołowa płyty jest mocniejsza i bardziej trwała, jej twardość jest 1,5 razy większa niż twardość powierzchni bocznej. Kiedy nóż przecina zwykłą deskę, luźne włókna drewna nie wracają już do pierwotnego stanu, ponieważ z czasem pojawia się na nim wiele zadrapań i skaleczeń. Spośród nich mikroskopijne włókna drewniane są spożywane z pokarmem.
W przypadku desek końcowych sytuacja wygląda inaczej: cięte włókna powracają ponownie do pierwotnego położenia i są zamknięte. W rezultacie integralność i wizualna atrakcyjność deski pozostaje znacznie dłuższa. Noże z takimi deskami są tępo zauważalnie mniejsze.
Dzięki łączącym się włóknom na desce cięcia na końcach piły zbiera się niewiele bakterii, ponieważ nie mają one miejsca do penetracji. W konwencjonalnej desce do krojenia bakterie swobodnie przenikają przez nacięcia, co sprawia, że deska ta nie jest wystarczająco higieniczna.
Bez takiego wiernego asystenta nie sposób sobie wyobrazić trudnej pracy przy przygotowywaniu mięsa mielonego lula kebab lub kotlety. Żadnych latających żetonów - wszystko jest proste, szybkie i wygodne.
Deska do krojenia z desek dębowych jest szczególnie mocna i gruba, jest w stanie wytrzymać duże obciążenia. Zwykle służy do cięcia mięsa, ryb, zwłaszcza dużych i mrożonych kawałków. Może wytrzymać wszystkie obciążenia lepiej niż zwykłe deski, zmniejsza mniejszy nóż i generalnie trwa dłużej.
Oprócz gotowania, deski do krojenia, nie tylko z dębu, ale również z gruszki, wiśni lub osiki, są używane w restauracjach do serwowania potraw. Na przykład w pizzerii na takich tablicach musi służyć pizza . A w drogich restauracjach podają stół, jeśli ceremonia otwarcia jest przygotowana do przygotowania dania przed klientem.
Aby zapewnić dłuższe i bardziej komfortowe działanie takich produktów, należy przestrzegać pewnych zasad. Tak więc, po każdym zastosowaniu deska musi być wyschnięta równomiernie, na której znajdują się nogi na jej tylnej powierzchni.
Podczas mycia należy zminimalizować kontakt płytki z wodą. Im krótszy czas spędzony pod wodą, tym mocniej kleje się jego drewniane elementy i mniejsze ryzyko odkształcenia płyty.
Ponadto, okresowo deska powinna być smarowana olejem mineralnym. Nie ma zapachu ani smaku, nie wpływa na przygotowane potrawy, ale znacznie poprawia wygląd deski i zwiększa stabilność drewna.
Niewiele na temat niedociągnięć
Niestety, nawet takie pozornie idealne deski nie są pozbawione wad. Przede wszystkim są cięższe i grubsze od innych ze względu na techniczne cechy procesu produkcyjnego.
Płyty te wymagają bardziej kompleksowej pielęgnacji - muszą być dokładnie wysuszone i okresowo smarowane, jak wspomniano powyżej.
Zwykle powierzchnia robocza na planszy końcowej jest jedna, od drugiej wyposażone w nogi. Zwykłe forum, z którego często korzystamy po obu stronach.
Aby zminimalizować niedociągnięcia deski, zwracaj uwagę na jakość drzewa przy zakupie. W każdym regionie deski są wykonane z najbardziej powszechnego i niedrogiego drewna. Ale to nie zawsze oznacza dobrą jakość.
Tak więc zastosowanie drewna brzozowego nie jest w pełni uzasadnione, ponieważ nie jest odporne, pochłania wilgoć, a jego wygląd nie jest całkiem zgrabny. Tylko buk może być gorszy niż brzoza - ma wysoką higroskopijność i skurcz.
Dąb, jesion i grab można uznać za najlepsze gatunki drewna w naszych szerokościach geograficznych.