Od dzieciństwa wszyscy wiedzą, że zbiory zbóż to ziarno. Przygotowanie mąki to czasochłonny i pracochłonny proces. A zanim mąka trafi do sklepów i fabryk piekarniczych, zboże przechodzi wiele procesów. Dla jednego z nich potrzebny jest separator magnetyczny, specjalne urządzenie do bardzo ważnego etapu przetwarzania. Każda tona przechodzi bez problemu przez sprzęt pszenica , żyto i inne ziarna. Zatem, jaka jest potrzeba separatora magnetycznego - o tym będzie mowa.
Podczas zbioru ziarna często zawierają małe cząsteczki metalu, takie jak frytki, chipsy, minerały, łuski, części paznokcia itp. Ze względu na ekstremalnie małe rozmiary w konwencjonalnym separatorze do czyszczenia ziarna takie cząstki nie są w stanie całkowicie się wyróżnić. Dlatego ziarno musi zostać poddane obróbce i separatorowi magnetycznemu.
Zanim przejdziemy do przemysłu młynarskiego, ziarno jest dokładnie oczyszczone z różnych zanieczyszczeń, które w żadnym wypadku nie powinny dostać się do pieczenia. Jest to regulowane przez standardy technologiczne.
Nie można zapewnić ludności wysokiej jakości surowców zbożowych bez użycia separatorów magnetycznych do czyszczenia ziarna. Zasada działania urządzenia oparta jest na wpływie pola magnetycznego na cząsteczki o podatności magnetycznej. W włączonej aparaturze powstaje pole magnetyczne. Jeśli się do niego dostanie, ziarno z zanieczyszczeniami zostanie podzielone na dwa kanały. Jedna przechodzi przez oczyszczony surowiec, a w drugiej cząstki zawierające metal są eliminowane pod działaniem przyciągania.
Z reguły magnetyczny separator ziarna jest urządzeniem wymiarowym z metalowym korpusem. W górnej części znajduje się specjalna klapa odbiorcza, w której odbywa się podawanie ziarna. W wewnętrznej części skrzynki separatora umieszczone są magnesy, pręt, bęben lub w postaci płyty. Natężenie pola magnetycznego można regulować w zależności od tego, które ziarno i w jakim celu jest czyszczone.
Dziś na specjalistycznych platformach handlowych można znaleźć różne typy separatorów magnetycznych do czyszczenia ziarna. Przeważnie są one oddzielone rozmiarem. Do użytku osobistego i małych gospodarstw odpowiednie małe urządzenia, które można łatwo przetransportować w inne miejsce. W skali produkcyjnej użyj mocnych separatorów o dużych rozmiarach i wadze.
Rozróżnienie jednostek zależy również od zasady działania. Przy bębnie lub cylindrycznym separatorze magnetycznym ziarno podawane jest do bębna wprawianego w ruch. Element magnetyczny jest zamocowany wewnątrz bębna. Gdy bęben porusza się, ziarno jest podawane do przedziału wyjściowego, a cząstki są odchylane i przenoszone do oddzielnego pojemnika.
W separatorach z ziarnem talerzowym magnes znajduje się na składaniu drzwi w formie prostokątnych żeber. Podczas zraszania ziarna na drzwiczkach jest on opuszczany do klapy wyjściowej, a cząsteczki są uwięzione na płytach magnetycznych. Takie separatory magnetyczne są instalowane w produkcji na dużą skalę. Zasilanie i zbieranie ziarna odbywa się poprzez rury o dużej średnicy zamontowane na separatorze.
Inny rodzaj separatorów magnetycznych - pręt. Są to ramy, w których zamontowano poziomo magnesy w postaci rur w kilku rzędach oraz w szachownicę. Od góry na ramie przechodzi sekcja przelotowa, przez którą swobodnie dostaje się ziarno. W ten sposób pole magnetyczne całkowicie pokryje strefę opadających ziaren, a to oznacza, że zanieczyszczenia zawierające metal zatrzymają się na magnesach.