Fornirowany MDF

Płyty MDF są używane do produkcji fasad meblowych już od 50 lat, więc prawie niemożliwe jest wyobrazić sobie komplet mebli bez nich. Jednak ostatnio piec ten ulegał niewielkim zmianom, co czyni go bardziej atrakcyjnym i przyjemnym w użyciu. Zamiast lakierowanej w kolorze folii powierzchnia pokryta była płytami fornirowanymi, które idealnie imitują wycięcie drzewa. Tak więc fornirowana płyta MDF wygląda o wiele bardziej interesująco niż jej poprzedni odpowiednik, oraz fasady z tego są bardziej popularne.

Cechy produkcyjne

Fornirowane płyty MDF uzyskuje się przez wyciskanie małych wiórów i elementów łączących. Wszystkie prace wykonywane są w bardzo wysokich temperaturach, co pozwala na ścisłe łączenie elementów, stając się pojedynczym płótnem. Aby wzmocnić więzadło, stosuje się żywicę karbamidową bezpieczną dla zdrowia ludzkiego. Sam proces tworzenia panelu MDF składa się z kilku etapów:

zbieranie i przygotowanie wiórów drewnianych;
formowanie zwojów surowca drzewnego w postaci tzw. "dywanu";
usuwanie powietrza z surowców w warunkach próżni;
tłoczenie wiórów;
cięcie i szlifowanie.

Po wyrównaniu i przycięciu arkuszy powierzchnia jest otwierana za pomocą forniru. Arkusze z naturalnej okleiny nakładają się na przyklejone płyty, co można wykonać za pomocą różnych technologii (poprzeczne, klejenie wzdłużne, przylepianie w kształcie kości rybnej itp.). Po sklejeniu płyty suszy się pod prasą, po czym powierzchnię mielimy i przykrywamy specjalnym lakierem. Aby przyspieszyć proces, czasami stosuje się prasę grzejną do suszenia, która pozwala na krótki czas na wklejenie fornirowanego arkusza na dużą liczbę płyt MDF. Jeśli powierzchnia płyty jest szorstka, wówczas stosuje się klejenie próżniowe, ale jej koszt jest nieco droższy.

Gotowy panel jest polerowany wzdłuż i w poprzek, po czym powierzchnia jest prasowana gorącym wałkiem i otwierana farbą i lakierem lub woskiem. Ostatnim krokiem jest zapewnienie, że delikatna tekstura forniru nie zostanie zniszczona przy regularnym kontakcie fizycznym.

Skład

Dziś w asortymencie sklepów można znaleźć następujące produkty otwierane cienką warstwą okleiny:

Fornirowane fasady MDF. Są często używane do produkcji meble w kuchni , przedpokój i sypialnia. Produkty z takimi fasadami mają przyjemną konsystencję, przypominającą naturalne drewno. Takie fasady meblowe na zewnątrz nie różnią się od całego litego drewna, ale ich koszt jest kilkakrotnie niższy. Najbardziej popularne są fasady z okleiną z dębu, buku, hebanu, orzecha, teku, wenge i zebrano.

Cokół fornirowany wykonany z płyty MDF. Zgodnie z polityką cenową jest pośrednią opcją pomiędzy plastikowym modelem a produktem z całego litego drewna. Jednak na zewnątrz taka podłoga cokołu absolutnie nie różni się od drewnianej. Produkty o powierzchni fornirowanej służą do ozdabiania podłogi z laminatu i parkietu, dzięki czemu można je klasyfikować jako listwy przypodłogowe premium.

Drzwi fornirowane MDF. Górna część tych drzwi pokryta jest bardzo cienką warstwą okleiny, która ma przyjemną fakturę i oryginalny naturalny wzór. Nad okleiną otwiera się lakier, co nadaje produktowi wyjątkowy blask i chroni przed przenikaniem wilgoci do środka. Takie modele mogą być instalowane w wewnętrznych korytarzach, ale tutaj lepiej nie używać ich jako drzwi wejściowych.

Oprócz wymienionych produktów z fornirowanego MDF, wytwarzane są łuki, listwy i panele ścienne.