Wybór materiału do rejestracji ścieżki ogrodowe oraz obszar lokalny, konieczne jest uwzględnienie nie tylko jego zdolności dekoracyjnych, ale także trwałości i praktyczności.
Płytka może mieć różny kształt, rozmiar, kolor, grubość i strukturę, ale musi mieć wysoką wytrzymałość i odporność na zewnętrzne agresywne środowisko. Takie właściwości charakteryzują się nowoczesnymi polimerowymi płytkami do układania piasku. Materiał ten jest praktycznie nowy, ale udało mu się już dobrze przedstawić.
Skład kostki brukowej polimeru składa się tylko z trzech komponentów:
Tekstura i wytrzymałość materiału zależą od jakości użytych surowców. W procesie produkcyjnym szczególną uwagę przywiązuje się przede wszystkim do jakości piasku. Przed użyciem jest dobrze myte, przesiewane i kalcynowane w wysokich temperaturach. Rozmiar cząstek jest bardzo ważny, więc wybierz średniej wielkości piasek.
Po dokładnym wymieszaniu wszystkich składników z jednolitą konsystencją i kolorem, mieszaninę przesyła się do specjalnej wytłaczarki, gdzie miesza się ponownie i nadaje się do topienia. Następnie mieszaninę przesyła się pod prasę i formuje się z niej płyty o pożądanym rozmiarze i kształcie.
Taka płytka może wytrzymać spadek temperatury do -70 ° C, podczas gdy nie pęka i nie pęka w przeciwieństwie do kostki betonowej z piasku polimerowego.
Dachówki z polimerowego piasku mają następujące cechy i zalety:
Należy jednak pamiętać, że materiał może rozszerzać się pod wpływem wysokich temperatur, dlatego też układanie płyt polimerowo-piaskowych odbywa się z uwzględnieniem niezbędnych szczelin.
Charakterystyka płytek z polimerowo-piaskowych pozwala na wykorzystanie go zarówno w warunkach miejskich, jak i do aranżacji strefy podmiejskiej. Prace przygotowawcze rozpoczynają się od podstawy, od której zależeć będzie technologia układania. Może być dwojakiego rodzaju: kamień piaszczysty lub pokruszony.
Układanie na bazie piasku odbywa się w podobny sposób:
Układanie na podstawie żwirowej polega na wykonaniu pierwszych 4 punktów, a następnie obszar jest wypełniony gruzem i zagęszczony. Rozgniatany kamień wylewany jest z jastrychu betonowego o wymiarach 5-10 cm, płytki układane są na specjalnym kleju lub mieszance betonowej (warstwa 2-3 cm), szwy są wypełnione piaskiem lub suchą mieszaniną betonu i piasku. Po całkowitym wyschnięciu należy je wytrzeć sztywną szczotką.