Charakterystyczną cechą nowoczesnych prac budowlanych jest zastosowanie nowych technologii oraz nowych materiałów budowlanych i wykończeniowych. Na przykład, aby przywrócić lub ocieplić fasady domów, panele przednie . A ponieważ dla wielu najbardziej znany materiał do budowy jest cegła , to właśnie panele elewacyjne o powierzchni "pod cegłą" są najbardziej poszukiwane. Oczywiście, pytanie jest całkiem uzasadnione, dlaczego nie możemy użyć naturalnych klocków? Jest to możliwe, ale ... Czy jest wskazane, czy istniejące ściany domu, na przykład, izolują, nakładając je od nowa na cegłę? Prawdopodobnie nie, drogo. Dalej. Obciążenie fundamentu i struktur nośnych będzie wzrastać czasem - czy wytrzymają? Vysol może pojawić się na nowym sprzęgle. Z biegiem lat odbudowa powierzchni może być znowu konieczna - cegła pod wpływem warunków atmosferycznych pęka, traci zewnętrzny wygląd, a stawy są zrzucane. Ale panele czołowe, ze względu na specjalną technologię produkcji i użyte materiały źródłowe, są całkowicie pozbawione wszystkich tych problematycznych niuansów.
Jak wspomniano powyżej, do produkcji paneli elewacyjnych (zwanych dalej panelami "pod cegłą") stosowane są różne materiały, które pozwalają na ich podział na kilka rodzajów: metal, tworzywo sztuczne, na bazie talku kamiennego. Ponieważ metalowe panele elewacyjne są zwykle używane do okładzin budynków przemysłowych, bardziej szczegółowo omówimy pozostałe dwa rodzaje paneli elewacyjnych. A więc ... Panele elewacyjne na bazie talku rockowego są wytwarzane z dodatkiem różnych polimerów i stabilizatorów. Pozwala to na uzyskanie wysokiego stopnia odporności na uszkodzenia mechaniczne i skutki zewnętrznego niekorzystnego środowiska, w tym zwiększoną odporność na blaknięcie na słońcu. Ponadto do kompozycji formującej wprowadza się różne dwuskładnikowe farby na bazie wody, dzięki czemu panele są wytwarzane w najszerszym zakresie kolorów i odcieni. Inna technologia produkcji takich paneli elewacyjnych wymaga użycia specjalnych dodatków, które tworzą teksturę powierzchni, takich jak naturalna cegła - szorstka, rozdrobniona, falista lub gładka. To właśnie tego rodzaju panele elewacyjne najlepiej imitują powierzchnię "cegły licowej", zarówno wizualnie, jak i dotykowo. Jako materiał budowlany, taka ceglana okładzina jest panelem o grubości 3 mm (w sumie!) Ze specjalnym systemem blokowania mocowania między nimi. Wykończenie podobnych paneli elewacyjnych dla cegły odbywa się bez wstępnego wznoszenia ramy - panele są mocowane bezpośrednio do ściany (cegły, betonu, otynkowane) za pomocą kołków.
Jest to nie mniej popularny rodzaj paneli elewacyjnych wykorzystywanych do dekoracji zewnętrznych. Takie panele są wykonane z różnych polimerów z dodatkiem specjalnych dodatków, stabilizatorów, modyfikatorów w celu poprawy jakości i wydajności. Najbardziej popularnym i dostępnym dla szerokiego grona odbiorców są panele na bazie PVC (winyl). Mogą być dwojakiego rodzaju:
Wykończenie przednich paneli z tworzywa sztucznego dowolnego typu wykonuje się w ten sam sposób - na ramie lub przyklejono do podstawy (ściany). Między sobą panele są połączone specjalnym zamkiem. Podobnie jak panele oparte na rock talku, plastikowe panele są wytwarzane z powierzchnią imitującą różne skały i odcienie cegieł.